Telas no tejidas se caracterizan por sus propiedades únicas. Son ideales para aplicaciones técnicas y uso industrial, pero también tienen una aplicación en bienes de consumo. Son materiales versátiles, rentables y reciclables que pueden resolver una serie de problemas.

Los no tejidos tienen una amplia gama de usos, desde el cuidado de la salud hasta la agricultura. Especialmente en el sector médico, los no tejidos se utilizan para máscaras quirúrgicas, paños, batas quirúrgicas, toallas sanitarias y más. Estos productos tienen excelentes propiedades de barrera para proteger la piel de una variedad de bacterias y virus. Su fuerza, flexibilidad y capacidad para absorber líquidos los convierten en una opción ideal para una variedad de industrias diferentes.

Si bien los no tejidos tienen una amplia variedad de usos, se usan más comúnmente en artículos desechables. El bajo costo y la durabilidad de los no tejidos son las principales razones por las que son tan populares. En comparación con las telas tejidas, también son muy flexibles, transpirables y resistentes a las arrugas. Dependiendo del proceso de fabricación del no tejido, la tela puede tener una variedad de espesores.

Las telas no tejidas se fabrican mediante la transformación de fibras en redes dispuestas libremente a través de varios procesos. Estos incluyen la colocación en húmedo o en seco, mecánica, química o térmicamente. En la colocación en húmedo, las fibras se suspenden en agua, que luego se separa mediante máquinas papeleras especializadas. Luego se agrega un aglutinante a la pasta, que posteriormente se derrite y se agrega a las fibras. Esto da como resultado una tela atractiva, suave y duradera.

Los procesos mecánicos involucran la punción de fibras cortas, y también se utilizan adhesivos para unir las fibras cortas. Los procesos mecánicos se utilizan a menudo para lograr una mejor caída y manejabilidad, así como para lograr la orientación preferida de las fibras.

Los procesos químicos y térmicos también se pueden utilizar para formar telas no tejidas. Por ejemplo, el polipropileno se usa típicamente para crear telas no tejidas. Durante este proceso, los chips de polipropileno se unen para formar un filamento continuo. La resina de polipropileno es un polímero no absorbente y repelente al agua. También hace que el tejido sea esponjoso y agradable al tacto.

En el método de fabricación más común, la tela no tejida se crea formando una red fibrosa a partir de fibras pequeñas. Las telas fibrosas luego se consolidan usando varias técnicas. Hay tres métodos principales: perforación con aguja, unión térmica y colocación de aire. Cada técnica es capaz de lograr la orientación de fibra deseada. Sin embargo, todos estos métodos solo son adecuados para telas delgadas y livianas, y no son adecuados para productos más pesados ​​o duraderos.

Debido a su durabilidad, los no tejidos también se utilizan para aplicaciones industriales y automotrices. A diferencia de las telas tejidas, no requieren la conversión de fibra en hilo, por lo que pueden reutilizarse y reciclarse. También son resistentes a las arrugas y pueden resistir altas temperaturas.

La función principal de los no tejidos 3D es proporcionar aislamiento. Para lograr esto, las fibras se orientan en una estructura de capa con forma. Normalmente, el grosor de los no tejidos es varios cientos de veces el diámetro de las fibras.

Tradicionalmente, los no tejidos se han utilizado en aplicaciones médicas, pero recientemente también se han aplicado en varios otros campos. Ejemplos de estos incluyen paños quirúrgicos, batas quirúrgicas, máscaras sanitarias y andamios de tejido.

Tejido no tejido bicomponente

Peso	10 g/m² -100 g/m²
Ancho	Máx. 1,6 m
Color	Según la petición del cliente
Capacidad	10 toneladas/día