Telas no tejidas de dos componentes se utilizan en muchas aplicaciones, incluidos productos médicos y de higiene. Son especialmente beneficiosos para productos que requieren alta durabilidad o propiedades antibacterianas. Por ejemplo, la tela no tejida bicomponente se usa a menudo en toallitas y vendajes para el cuidado de heridas. También sirve como material absorbente en productos de higiene femenina.

Los tejidos no tejidos de dos componentes se fabrican mezclando dos microfibras poliméricas. Cada fibra tiene un diámetro diferente. La diferencia entre los diámetros de las dos fibras puede afectar el rendimiento de la tela. Esto se debe a los diferentes puntos de fusión de los polímeros. Por lo tanto, la tela tiene un carácter único. Una de las ventajas de estos tejidos es su capacidad para convertirse en un hilo texturizado.

En la presente invención, desarrollamos una nueva estrategia de simulación de elementos finitos para telas no tejidas de fibra de dos componentes. En particular, desarrollamos un modelo computacional micromecánico que representa el comportamiento mecánico anisotrópico no lineal de estos tejidos. Al desarrollar y comparar esta estrategia con las técnicas tradicionales de modelado de elementos finitos (FE), podemos dilucidar los mecanismos que influyen en las propiedades mecánicas de estos materiales.

La nueva estrategia de modelado de elementos finitos se basa en enfoques de modelado de fase discreta. Hemos demostrado que puede representar el comportamiento mecánico de las telas no tejidas de fibra de dos componentes de una manera más realista. Anteriormente, el comportamiento mecánico de estos tejidos se caracterizó mediante modelos FE, que principalmente tienen en cuenta los enlaces entre las regiones compuestas. Para dar cuenta de la aleatoriedad microestructural en estos materiales, introdujimos la función de distribución de orientación en el cálculo. Descubrimos que la resistencia a la tracción de las fibras bicomponente se clasifica como Efl, mientras que el TTI de la tela no tejida PLA pura es de 73,2 s. Sin embargo, las propiedades del material anisótropo se calculan calculando las propiedades de las fibras constituyentes.

La nueva estrategia también nos permite explorar el efecto de la unión entre fibras bicomponente y calcular sus propiedades mecánicas. Además, las fibras de núcleo/vaina que actúan como enlaces de transferencia de carga entre los puntos de unión del material compuesto también se modelaron directamente de acuerdo con la distribución de orientación. Estas propiedades mecánicas se derivaron a través de un algoritmo interno especial.

Como resultado del desarrollo de este nuevo enfoque, podemos dilucidar los mecanismos involucrados en la deformación de estos tejidos. Nuestros resultados muestran que los puntos de unión entre las fibras juegan un papel importante en la determinación del comportamiento mecánico de estos tejidos. Además, proponemos que se puede usar un nuevo modelo FE de fase discreta para dilucidar la deformación de los no tejidos de dos componentes.

La tela no tejida de dos componentes de la presente invención se puede producir utilizando procesos de formación de fibras existentes. Estos procesos incluyen una combinación de dos pares de rodillos de presión. Una vez que las fibras se han fundido y estirado, se ensamblan en una red. Durante este proceso, las fibras se tratan con calor y adhesivos. Luego, la web se recopila en una pantalla colectora. Desde la pantalla de recolección, las fibras se reorientan y luego se hilan en la tela no tejida de dos componentes final.

Otra ventaja de este enfoque es la capacidad de desarrollar un hilo texturizado novedoso a partir de las fibras de dos componentes. Además, esta tecnología se puede emplear para crear un tejido bicomponente para diversas aplicaciones, como la fabricación de medios de filtración industriales.

Tejido no tejido bicomponente

Aplicaciones: Higiene: Bajera y cinturilla de pañales para bebés, envases de alimentos, etc.

Tejido no tejido bicomponente , también conocido como fibra bicomponente o conjugada, es un tipo de tejido elaborado a partir de dos polímeros diferentes que se combinan durante el proceso de fabricación. Los dos polímeros pueden tener diferentes propiedades, como puntos de fusión, que permiten que el tejido tenga cualidades y características específicas. Las fibras se pueden disponer de diversas maneras, como una al lado de la otra o con núcleo de vaina, lo que da como resultado diferentes propiedades para el tejido final.