Spunbond y Meltblown son técnicas utilizadas en la producción de telas no tejidas, que se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluidas la atención médica, la automoción y la construcción. Estas son las diferencias clave entre los no tejidos spunbond y meltblown:
Proceso de producción:
Spunbond: Los no tejidos Spunbond se producen extruyendo filamentos continuos de un polímero termoplástico (como polipropileno) a través de una hilera y luego colocándolos sobre una cinta transportadora para formar una red. Luego, la red se une entre sí mediante calor y/o presión.
Soplado en fusión: Telas no tejidas sopladas en fusión se fabrican mediante un proceso similar, en el que los gránulos de polímero se funden y se extruyen a través de un troquel. Luego, los filamentos extruidos se soplan con aire caliente sobre una cinta transportadora o un tambor para formar una fina red de fibras. Las fibras suelen ser más finas que las producidas mediante métodos spunbond.
Diámetro y estructura de la fibra:
Spunbond: Las fibras Spunbond suelen ser más gruesas y tienen una estructura más abierta en comparación con las fibras sopladas en fusión.
Meltblown: Las fibras Meltblown son mucho más finas y tienen una orientación aleatoria, creando una red muy delgada y densa. Esta estructura de fibra fina proporciona a los tejidos fundidos excelentes propiedades de filtración, lo que los hace adecuados para aplicaciones como mascarillas quirúrgicas y filtros de aire.
Propiedades y Aplicaciones:
Spunbond: Los no tejidos Spunbond son conocidos por su resistencia, durabilidad y transpirabilidad. Se utilizan en aplicaciones como productos de higiene (como pañales y productos de higiene femenina), geotextiles, agricultura (para protección de cultivos) y tapicería de muebles.
Meltblown: Los no tejidos Meltblown son altamente eficientes en la filtración debido a su fino diámetro de fibra y su orientación aleatoria. Se utilizan ampliamente en mascarillas médicas, respiradores (máscaras N95), batas quirúrgicas y otras aplicaciones de filtración.
Costo y eficiencia de producción:
Spunbond: Las telas spunbond son generalmente menos costosas de producir en comparación con las telas fundidas por soplado.
Meltblown: Las telas Meltblown requieren procesos de fabricación más precisos y normalmente tienen costos de producción más altos debido a la complejidad de crear fibras finas.
Si bien tanto los no tejidos spunbond como los fundidos por soplado se utilizan en diversas industrias, los tejidos fundidos por soplado son particularmente valorados por sus propiedades de filtración superiores, que son cruciales en aplicaciones que requieren altos niveles de eficiencia de filtración, como entornos médicos e industriales.