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Telas no tejidas fundidas por soplado
Telas no tejidas fundidas por soplado son porosos y resistentes al calor. Se utilizan para máscaras médicas, ropa y materiales de filtro. El proceso de fabricación de estos tejidos ha mejorado significativamente en las últimas dos décadas. Este artículo describe los procesos de producción de estos tejidos, así como sus importantes propiedades.
La principal materia prima de las telas no tejidas fundidas por soplado es el polipropileno. El polipropileno se funde en un estado fundido y luego se extruye a través de una extrusora de tornillo para producir una tela. Sus fibras son generalmente alrededor de 10-20 micras de diámetro. Existen varios métodos para formar estas fibras, incluidos el mecánico, el químico y el electrohilado. Sin embargo, estos métodos no son adecuados para todas las aplicaciones. Algunas aplicaciones requieren un refuerzo más fuerte.
El proceso de fabricación de telas no tejidas fundidas por soplado incluye tecnologías de autoadhesión y refuerzo. Las fibras largas y cortas se unen mediante procesos mecánicos y químicos. Además, el grosor de las fibras disminuye con el aumento de la presión del aire caliente. Estos factores tienen una gran influencia en el rendimiento del tejido.
La mayoría de las telas no tejidas fundidas por soplado tienen una finura de fibra de 1 a 4 mm. Esto les permite filtrar partículas en una variedad de aplicaciones. Además, estos tejidos tienen buena absorción y resistencia a la humedad. Además, también son un material relativamente rentable. Por lo tanto, son ampliamente utilizados en la industria de filtros.
El rendimiento de las telas no tejidas fundidas por soplado se puede refinar aún más introduciendo aire caliente a través de ellas. Cuando se aspira una gran cantidad de aire caliente, las fibras se vuelven más delgadas y porosas. Esto reduce la cantidad de transpirabilidad gradualmente. Además, las partículas suspendidas en el aire no pueden atravesar los pequeños orificios del tejido. Por lo tanto, la eficiencia de la filtración se mejora en gran medida.
La fuerza de fusión y la velocidad del flujo de aire caliente también pueden afectar el rendimiento de la tela. Si el aire caliente se empuja lentamente, las fibras se estiran y estiran. Por otro lado, si el aire caliente se mueve más rápido, las fibras se enfrían y condensan.
Las telas sopladas en fusión no tejidas se utilizan principalmente en filtros de aire acondicionado. También se pueden utilizar para la purificación de agua, tratamiento de aguas residuales y derrames de petróleo. Durante la reciente pandemia de COVID-19, el precio de estas telas aumentó de unos pocos miles de dólares por tonelada a aproximadamente 100 mil dólares.
La tecnología no tejida soplada por fusión ha experimentado varios desarrollos a lo largo de los años. Esto se debe a la gran demanda de estos productos. Como resultado, ha habido muchos cambios en los procesos de fabricación y aplicación.
El factor más importante que afecta el rendimiento de la tela fundida por soplado no tejida es la distribución del peso molecular del polímero. Un bajo peso molecular es beneficioso para la uniformidad de la tela. Comparado con un polímero de alto peso molecular, el índice de fluidez de este último es mayor.
Varias empresas en China se dedican a la producción de telas no tejidas fundidas por soplado. Uno de los más conocidos es Zhejiang Guancheng Technology Co., Ltd. Con sus 30.000 metros cuadrados de espacio de producción, se ha convertido en un productor de renombre de estos tejidos.
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