Tejido no tejido de dos componentes La unión térmica es un proceso de fabricación que se utiliza para crear telas no tejidas cohesivas a partir de dos tipos diferentes de fibras, conocidas como bicomponentes. Este proceso se basa en los puntos de fusión diferenciales de los dos tipos de fibras para crear una unión fuerte y duradera entre las fibras sin necesidad de adhesivos ni materiales aglutinantes adicionales. A continuación se ofrece una descripción general de la unión térmica de telas no tejidas de dos componentes:

Selección de fibra: el proceso comienza seleccionando dos tipos de fibras con características distintas, típicamente una con un punto de fusión más bajo y otra con un punto de fusión más alto. Estas fibras a menudo se denominan componentes de funda y núcleo. La elección de las fibras depende de las propiedades deseadas del tejido final.

Extrusión de fibra: las fibras seleccionadas se extruyen juntas para crear un filamento único de dos componentes. El material de la funda forma la capa exterior del filamento, mientras que el material del núcleo está encerrado en su interior.

Hilado de fibras: el filamento de dos componentes se hila en una red de fibras, formando la tela no tejida inicial. Durante esta etapa, los dos componentes de la fibra permanecen distintos pero están íntimamente mezclados dentro del tejido.

Unión térmica: el paso clave en el proceso de unión térmica consiste en someter la tela no tejida al calor. Debido a las diferencias en los puntos de fusión entre los materiales de la funda y del núcleo, sólo el material de la funda se ablanda y se funde mientras que el núcleo permanece relativamente estable.

Unión de fibras: a medida que el material de la funda se funde, actúa como adhesivo, uniendo las fibras adyacentes. Este proceso crea una red de fibras interconectadas, lo que da como resultado una estructura de tejido fuerte y cohesiva.

Enfriamiento y solidificación: Después del paso de unión térmica, se deja que la tela se enfríe, lo que hace que el material de la funda derretido se solidifique y endurezca. Esto asegura que las fibras unidas mantengan su estructura e integridad.

Tejido final: El tejido no tejido de dos componentes resultante consta de dos tipos de fibras unidas entre sí. Las características específicas del tejido, como su resistencia, suavidad, transpirabilidad y otras propiedades, dependen de la elección de los materiales de fibra y su proporción.

Aplicaciones: Las telas no tejidas de dos componentes producidas mediante unión térmica se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, incluidos productos de higiene (como pañales y productos de higiene femenina), textiles médicos (como apósitos para heridas y batas quirúrgicas), componentes interiores de automóviles y medios de filtración. , y más. La versatilidad de estos tejidos permite a los fabricantes adaptar sus propiedades para satisfacer los requisitos de aplicaciones específicas.

En resumen, la unión térmica de telas no tejidas de dos componentes es un proceso de fabricación que aprovecha las diferencias en los puntos de fusión entre dos tipos de fibras para crear telas no tejidas fuertes, cohesivas y personalizables. Este método es ampliamente utilizado en diversas industrias debido a su eficiencia y la capacidad de producir materiales con una amplia gama de propiedades.